电动机维修课件

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电动机维修课件，格式为PPT
电动机常见故障主要分机械故障和电气故障两大类。
机械故障主要包括轴承、风扇、端盖、转轴、机壳等故障。电气故障主要包括定子绕组、转子绕组和电路故障。
电工在巡视检查时，可以通过自身的感官来了解电动机的运行状态是否正常 ——看、听、摸、闻、问。
一、电动机拆卸
以小功率三相笼式电动机拆卸为例介绍电动机的拆除方法与步骤。
1．拆卸前的准备
(1)备齐常用电工工具及拉码等拆卸工具。
(2)查阅并记录被拆电动机的型号、外型和主要技术参数。
(3)在端盖、轴、螺钉、接线桩等零件上做好标记。
2．拆卸步骤
(1)卸下电动机尾部的风罩。
(2)拆下电动机尾部的扇叶。
(3)拆下前轴承外盖和前、后端盖的紧固螺钉。
(4)用木板(或铜板、铅板)垫在转轴前端，用榔头将转子和后盖从机座敲出，木榔头可直接敲打转轴前端。
(5)从定子中取出转子。
(6)用木棒伸进定子铁心，顶住前端内侧，用榔头将前端盖敲离机座。最后拉下前后轴承及轴承内盖。
(7)拆除定子绕组。
(8)清槽、整角。
二、旧绕组拆除。
1.详细记录电动机的铭牌数据和绕组数据。
2.冷拆法：在小型电动机中，一般采用半封口式线槽，拆卸绕组比较困难，方法是用一把锋利的带斜度的扁铲，将铲的斜面平放在槽口上，用铁锤敲击，便可以将导线一根一根地铲断，操作时用力不要太猛，以防把铁心铲坏。
3.热拆法：对于难以取出的线圈，可以用加热法将旧线圈加热到一定温度，再将定子绕组从槽楔中拉出来。常用的加热方法有：用电热鼓风恒温干燥箱加热法；通电加热法；用木柴直接燃烧法等。
三、电动机的装配
电动机的装配工序与拆卸时的工序相反。 轴承的装配：
1.冷套法：把轴承套到轴上，用一段铁管，一端对准轴颈，顶在轴承的内圈上，用手锤敲打另一端，缓慢地敲入。
2.热套法：轴承可放在温度为80°C～100°C的变压器油中，加热20～40min。趁热迅速把轴承一直推到轴肩，冷却后自动收缩套紧。
3.浸漆、烘干：电动机的绕组绝缘吸附水分或外界空气中可水分侵入绕组，使电动机的绝缘电阻下降，所以要浸绝缘漆。步骤：预烘、浸漆、烘干。，大小：2.58 MB