公差配合与技术测量课件.rar

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公差配合与技术测量课件
互换性，从日常生活中就可找到例证。例如，规格相同的任何一个灯头和灯泡，不论产自哪个厂家，都能装在一起。不用选配，零件有这种规格尺寸和功能上的一致性和替代性，就被认为这些零件具有互换性。再如：现在的手机充电器就不一定有互换性。给用户带来很多麻烦和浪费。
二、互换性的种类
四.公差：在生产中由于机床精度、刀具磨损、测量误差、操作者的技能水平和生产环境等因素的影响，即使同一个工人把同一规格的一批零件的几何参数做得完全一致是不可能的。当然也是不必要的。尺寸之间总是存在着误差，为了保证互换性，就必须控制这种误差。也就是，在零件图上对某些重要尺寸给予一个允许的变动范围，就能保证加工后的零件具有互换性。这种允许尺寸的变动范围称为尺寸公差。
公差定义：几何参数允许变动的范围。包括尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度。可以看出：互换性要用公差来保证，公差是为了控制误差。
任务3  了解本课程
一.课程的性质和内容
1.性质：是联系其他技术基础课和专业课的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。
2.内容：概论、极限配合与尺寸检测、检测形位公差、检测表面粗糙度、检测其他常用零件。
二.课程的任务和要求
1.任务：具备公差与检测方面的基本知识和技能；
2.要求：
①知道互换性的知识；能正确理解图样上标注的公差配合代号的含义；掌握极限配合、形位公差和表面粗糙度的国家标准和应用，能熟练查用相关表格；会标注公差；
②掌握测量技术的基本知识，会正确选择、使用生产现场的常用量具、量仪检测工件尺寸、形位误差和表面粗糙度。
1.互换性的概述  
互换性简单的说就是同一规格的零件或部件具有能够彼此互相替换的性能。
零、部件在装配前不挑，装配时不调整或修配，装配后能满足使用要求的互换性称完全互换；零、部件在装配时要采用分组装配或调整等工艺措施，才能满足装配精度要求的互换性称不完全互换。如装配时，还需要附加修配的零件，则不具有互换性。
互换性原则是机械工业生产的基本技术经济原则，是我们在设计、制造中必须遵循的。既便是采用修配法保证装配精度的单件或小批量生产的产品（此时零、部件没有互换性）也必须遵循互换性原则。
模块二  极限配合及尺寸检测，在现代化的大量或成批生产中，要求互相装配的零件或部件都要符合互换性原则。例如，从一批规格为φ10的油杯（下页图）中任取一个装入尾架端盖的油杯孔中，都能使油杯顺利装入，并能使它们紧密结合，就两者的顺利结合而言，油杯和端盖都具有互换性。
任务1   认识孔、轴的尺寸
一.孔、轴的概念
1.孔：通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）。
2.轴：通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面）。
3.孔和轴的区别
①装配关系：孔是包容面，轴是被包容面；
②加工过程：孔的尺寸由小变大，轴的尺寸由大变小。
二.相关尺寸的概念和符合
1.尺寸：用特定单位（工程为mm）表示线性几何量（或长度）的大小的数值。如直径、宽度、高度、中心距等。
注：为了简化技术图样，便于直观看图，规定技术图样上的尺寸数值的特定单位为mm时省略标注。，大小：9.22 MB